Pallinatura in ceramica ad alta resistenza Z600 600 – 850μM per l’industria aerospaziale
Introduzione al prodotto
La pallinatura in ceramica è un materiale ideale per la pallinatura, presenta caratteristiche di elevata resistenza, elevata durezza e zero inquinamento, ed è ampiamente utilizzata nel settore della pallinatura.
La pallinatura ceramica seleziona come materia prima principale la sabbia di zircone importata di alta qualità, che viene poi fusa in un forno ad arco elettrico ad alta temperatura, oltre i 2500 gradi, e quindi realizzata in diverse dimensioni secondo gli standard AMS.
Sebbene i mezzi di pallinatura in ceramica e di sabbiatura con sfere di ceramica abbiano la stessa struttura chimica, la loro diversa distribuzione dimensionale determina le loro diverse applicazioni: la pallinatura in ceramica ha una distribuzione dimensionale delle particelle stretta e concentrata, utilizzata per scopi di pallinatura; i mezzi di sabbiatura con sfere di ceramica hanno dimensioni più ampie, che possono essere adattate a quasi tutte le macchine di sabbiatura, ampiamente utilizzate per scopi di sabbiatura.
Dati tecnici principali
| Pallinatura in ceramica | ZrO2 60-66% SiO2 25-30% Al2O3 7-13% |
Durezza Vickers ≥700 HV Densità apparente ≥2,3 g/cm3 Gravità reale: 3,85 g/cm3 Processo: fusione |
| Dimensione delle particelle per la pallinatura ceramica | |
| Z100: 100-150μm | Z150: 150-210μm |
| Z210: 210-300μm | Z300: 300-425μm |
| Z425:425-600μm | Z600: 600-850μm |
| Z850: 850-1180μm | / |
| Nota: è possibile personalizzare specifiche speciali. | |
Caratteristiche principali della pallinatura ceramica
La sabbia ceramica ha una struttura compatta e altamente resistente, con buona resistenza all’usura e agli urti.
Le sfere ceramiche hanno una densità media rispetto alle graniglia di acciaio e di vetro. Possono essere utilizzate per la pallinatura sia di componenti strutturali a bassa resistenza che di componenti strutturali ad alta resistenza, in particolare per ottenere risultati eccezionali su componenti in lega di alluminio e lega di titanio.
La pallinatura ceramica ha un’elevata durezza e una piccola deformazione, che non solo può migliorare l’efficienza produttiva, ma anche migliorare l’effetto finale della pallinatura;
La pallinatura ceramica ha un tasso di degradazione inferiore, il che garantisce condizioni di lavoro pulite e riduce anche i costi di trattamento dei rifiuti solidi.
La pallinatura ceramica ha una buona inerzia chimica e non comporta alcuna contaminazione nei trattamenti.
Principali applicazioni della pallinatura ceramica
Pallinatura nella produzione di componenti portanti chiave di aeromobili, motori e componenti aerospaziali per migliorarne la resistenza alla fatica e la resistenza superficiale.
